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菲希尔Fischer ISOSCOPE DMP10涂层测厚仪广泛应用于喷涂烤漆精密电子

更新时间:2026-10-25      点击次数:11

德国菲希尔Fischer ISOSCOPE DMP10涂层测厚仪

德国Helmut Fischer菲希尔 DMP10 是DMP系列入门级高精度便携式涂层测厚仪,分为DELTASCOPE铁基款与ISOSCOPE非铁基款两大机型,采用分体探头可更换设计,专为工业大批量质检、车间现场检测、实验室精密测厚打造。设备遵循国际通用检测标准,机身采用全铝合金工业材质,搭载IP64防尘防水防护等级,机身坚固抗造,适配复杂生产工况。
DMP10机身轻量化单手可操作,搭载可旋转彩色高清显示屏,操作简单易上手。标配大容量数据存储、USB高速传输、声光双重超限报警功能,可精准测量漆膜、镀锌层、铬镀层、铜镀层、阳极氧化膜、塑料涂层等各类涂镀层,广泛应用于汽车零部件、五金电镀、喷涂烤漆、航空航天、精密电子、钢结构防腐等行业,是工业涂层厚度检测的高性价比优选设备。

执行检测标准

  • 磁感应测量(铁基机型):符合 DIN EN ISO 2178、ASTM D7091 标准

  • 电涡流测量(非铁基机型):符合 DIN EN ISO 2360 标准

  • 表面轮廓检测:支持 ASTM 4471 标准(搭配FPR1轮廓探头)

  • 整机精度、重复性、数据合规性满足工业来料检验、出厂质检、第三方检测认证要求

核心产品优势

  • 专属机型分类,精准适配工况:分为铁基专用、非铁基专用两款机型,针对性测量不同基材涂层,杜绝基材干扰,测量精度更高、数据更稳定

  • 工业级坚固机身:全铝合金一体成型机身,搭配防刮耐磨高清屏幕,IP64防尘防水,无惧车间粉尘、潮湿、轻微磕碰,耐用性好

  • 大容量数据存储:单批次可存储10000条测量数据,满足中小批量产线质检数据留存、溯源、统计分析需求

  • 便捷数据传输:标配USB‑C高速有线传输,可连接电脑配套软件,一键导出数据、生成标准化检测报告,适配企业质检归档需求

  • 人性化操作体验:四键单手操作设计,彩色可旋转显示屏,多角度可视,支持多语言切换,新手快速上手,无需复杂培训

  • 长效续航能力:搭载可更换锂电池,连续工作时长可达24小时以上,满足全天不间断量产检测作业

  • 智能超限预警:灯光+蜂鸣双重报警模式,可快速判定涂层厚度是否符合公差标准,高效筛选品,提升质检效率

  • 全系列探头兼容:原生适配D系列数字探头,可通过专用适配器兼容传统F系列模拟探头,覆盖薄镀层、厚防腐层、狭小工位、高温工件、表面轮廓检测等特殊场景

德国菲希尔Fischer ISOSCOPE DMP10详细技术参数

参数项目
技术规格
设备型号
Fischer DMP10(DELTASCOPE/ISOSCOPE)
测量原理
DELTASCOPE:磁感应法(铁基Fe);ISOSCOPE:电涡流法(非铁基NFe)
测量范围
依据选配探头而定,常规0~2000μm,大量程可适配20mm防腐涂层
数据存储
单任务10000条测量数据,支持数据统计、极值分析
数据接口
USB‑C 高速有线传输
防护等级
IP64(防尘、防泼水)
机身材质
全铝合金工业一体机身
续航能力
可更换锂电池,连续工作≥24h
报警方式
灯光提示+蜂鸣报警双重超限预警
显示屏幕
彩色可旋转高清显示屏,多语言切换
操作方式
四键单手轻量化操作
校准存储
适配器可存储100组校准数据,适配多工况切换测量


适配探头型号及详细参数

DMP10主机原生直插适配D系列数字探头,即插即用、自动识别、免调试;传统F系列模拟探头需搭配【DMP‑F‑Probe‑Adapter适配器】转接使用,不支持FDX系列双相探头,可适配轮廓检测专用探头,满足特殊工况检测需求。


推荐D系列原生数字探头(免适配器)

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探头型号
测量原理
量程
适用场景
D‑FN
Fe/NFe双用
0~2000μm
通用标配,钢铁、铝铜基材常规漆膜、电镀层检测
D‑FN‑SM
Fe/NFe双用小测头
0~1500μm
狭小边角、凹槽、微型工件精准测量
D‑F
仅磁感应(铁基)
0~2000μm
钢材、铁件漆膜、镀锌、铬层检测
D‑N
仅电涡流(非铁基)
0~1500μm
铝、铜基材阳极氧化、喷漆涂层检测
D‑F‑90‑2
磁感应90°弯头
0~1000μm
设备内壁、腔体、台阶等狭窄隐蔽位置测量
兼容F系列模拟探头(需适配器)
通用双用探头:FGAB1.3常规款、FGAB1.3T高温款、FGABW1.3宽接触面款
铁基专用探头:FGA0.6H微小测头、FGB2大量程、F20H超厚防腐涂层探头
非铁基专用探头:FTA3.3标准款、FTA3.3H高温款、FTA3.3‑5.6厚涂层款
特殊工况探头:FA70防火涂层探头、FA100超厚油漆涂层探头

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设备操作流程
开机与自检
长按开机键启动设备,仪器自动完成系统自检、探头识别、零点校准初始化,屏幕显示设备型号、探头参数及电量状态,自检无异常即可进入测量模式。
校准操作
零点校准:选取对应的基材空白样板(无涂层、平整干净),将探头垂直贴合样板表面,完成零点校准,消除基材误差。
标准片校准:高精度检测场景,使用仪器配套标准厚度试片进行多点校准,确保测量精度合规。
更换探头、更换测量基材、温差变化较大时,必须重新校准。
测量步骤
清理被测工件表面灰尘、油污、杂质,保证测量面平整洁净;
手持设备,将探头垂直、平稳贴合工件表面,轻压触发测量;
仪器自动识别基材类型并显示涂层厚度数值,单次测量完成后移开探头;
批量测量可自动存储数据,超差数值自动触发三重报警提示;
测量完成后,可查看批次数据、统计均值、最大值、最小值及偏差值。
数据导出与报告生成
通过USB‑C数据线或蓝牙连接电脑,打开配套FISIQ® T数据分析软件;
同步设备内批量测量数据,支持数据筛选、统计、修正;
一键生成标准化检测报告,支持导出Excel、PDF格式,可直接用于质检存档与客户交付。
日常维护与保养
探头保养:探头测头为精密核心部件,禁止磕碰、刮擦、重压;测量完毕及时清洁测头表面杂质,长期不用需加装保护帽。
机身维护:全铝机身可使用干软布擦拭污渍,禁止用水直接冲洗、浸泡,避免腐蚀性液体接触机身屏幕与接口。
电池使用:采用可更换锂电池,长期闲置需充满电存放,定期补电,避免亏电损坏电池;更换电池需断电操作。
存储环境:设备存放于干燥、通风、无粉尘、无腐蚀性气体的室内环境,避免高温、潮湿、暴晒。
定期校准:日常量产检测建议每日开机校准一次,高精度检测需每次工况变更后重新校准,每年可进行第三方计量校准。
常见故障与解决方法
无法识别探头
探头接触不良、接口灰尘堵塞、探头损坏
重新插拔探头,清理接口灰尘;更换适配探头测试
测量数值偏差大
未校准、工件表面不洁净、基材选错、探头磨损
清洁工件,重新零点/标准片校准,检查探头状态
数据无法传输
蓝牙/数据线故障、软件未匹配、设备未授权
更换传输方式,重启设备与软件,重新匹配连接
频繁自动报警
公差阈值设置不当、测量位置不稳定
重新设置公差范围,规范垂直测量操作
续航变短、自动关机
电池老化、电量虚耗、后台程序卡顿
充满电重试,必要时更换电池
DMP30涂层测厚仪标准配置清单
DUALSCOPE DMP30主机 ×1
标配D‑FN通用测量探头 ×1
铁基、非铁基校准空白样板 ×1套
标准厚度校准试片 ×1套
可充电锂电池 ×1
USB‑C数据线 ×1
专用便携收纳箱 ×1
产品说明书、保修卡、合格证 ×1套

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